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渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法，它適用于導電材料。當把一塊導體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導體自身各種因素（如電導率、磁導率、形狀，尺寸和缺陷等）的變化，會導致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導體性質(zhì)，狀態(tài)的檢測方法，叫渦流檢測。
至于區(qū)別，每一種檢測方法都有它的局限性，要根據(jù)被檢工件來選擇檢測方法，渦流檢測適用于導電材料的金屬表面缺陷檢測，一般都用來檢測小管子的，出場的時候都要檢測的。
渦流檢測的特點（Eddy-current
testing)
ET是以電磁感應原理為基礎的一種常規(guī)無損檢測方法，使用于導電材料。
一、優(yōu)點
1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。
2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。
3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。
4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
5、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。
6、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。
二、缺點
1、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。
2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行ET時，須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。
3、采用穿過式線圈進行ET時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。
4、旋轉(zhuǎn)探頭式ET可定位，但檢測速度慢。
