脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)使用重復(fù)的寬帶脈沖來(lái)激勵(lì)線圈，并通過(guò)線圈中產(chǎn)生的瞬時(shí)電流在被測(cè)樣品上感應(yīng)出瞬時(shí)渦流。在激勵(lì)電流的作用下，線圈中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)快速衰減的脈沖磁場(chǎng)，瞬時(shí)渦流將與快速衰減的磁脈沖一起在材料中傳播，形成一個(gè)衰減的感應(yīng)場(chǎng)，檢測(cè)線圈將輸出一系列電壓-時(shí)間信號(hào)。由于產(chǎn)生的脈沖由一系列寬帶光譜組成，響應(yīng)信號(hào)包含重要的深度信息，為材料的定量評(píng)價(jià)提供了重要依據(jù)。

 一般來(lái)說(shuō)，影響脈沖渦流檢測(cè)結(jié)果的因素有很多，如材料的變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀和位置、檢測(cè)條件等。這些都影響到對(duì)測(cè)試結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。以直通線圈對(duì)鋁及鋁合金管的渦流檢測(cè)為例，簡(jiǎn)述了以下因素：

    1.缺陷：包括缺陷的深度、長(zhǎng)度和寬度、缺陷的位置(內(nèi)表面和外表面)、缺陷的類型(孔和槽)等。

    2.材料：鋁及鋁合金管材對(duì)渦流檢測(cè)的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率上。相同合金成分中的偏析和殘余應(yīng)力將導(dǎo)致電導(dǎo)率的差異。

    3.管道尺寸和填充系數(shù)：管道直徑的變化直接影響填充系數(shù)。

    4.鋁管壁厚變化引起的噪聲信號(hào)。

    5.鋁管與檢測(cè)線圈的相對(duì)位置：鋁管穿過(guò)貫通線圈時(shí)，不可避免地會(huì)發(fā)生振動(dòng)，這將改變鋁管與線圈的相對(duì)位置。

    6.速度波動(dòng)：鋁和鋁合金管道的渦流檢測(cè)以每分鐘100米或更高的速度進(jìn)行。當(dāng)管道移動(dòng)速度改變時(shí)，也會(huì)影響缺陷的指示。例如，當(dāng)傳輸速度為120米/分鐘時(shí)，速度波動(dòng)應(yīng)不超過(guò)10%。